特徴

防錆性と高温耐性があり、防錆油の追加層を塗布し、保管および輸送中に白錆が発生しにくく、脱脂が簡単で、後続の加工を遅らせず、安価で使いやすい。

製品

厚さ	0.09mm～5.0mm	要件に応じてカスタマイズが可能
幅	40mm～1250mm
スパンコール	通常のスパングル、小スパングル、大スパングルゼロスパングル
亜鉛メッキ	Z20-275g/㎡
硬度	CQ、フルハード、ソフト、ミドルハード
標準	ASTM-A653、DX51D、JS G3302 など
強さ	強度 Q235、Q300、Q345、Q400、Q550など

該当する分野:

1. 基板の短期保管および輸送（保管および輸送中の白錆を防ぐため）。

2. 将来的に塗装、切断、曲げが必要な基板（脱脂が容易で、加工が遅れません）。

3. 仮囲い、軽量鉄骨構造、家電製品のシェル基板（防錆性、耐高温性、実用的）。

ステップ番号	プロセス名	コアオペレーション
ステップ1	基板処理	冷間圧延鋼板は洗浄および焼鈍され、表面に油汚れやコーティングが付着しにくい状態になります。
ステップ2	溶融亜鉛めっき-	めっき液に浸漬し、Al55%、Zn43.4%、Si1.6%の合金層をコーティング
ステップ3	冷却	均一な冷却によりコーティングを定着させ、ひび割れやムラを防ぎます。
ステップ4	オイルコーティング	防錆油を静電気またはローラー塗布法で薄く塗布します。
ステップ5	完成品	乾燥後、オイル、アルミニウム、亜鉛でコーティングされた完成品であり、さらに加工することができます。

包装：鋼コイル包装/鋼板包装/帯状包装

当社は ISO0001 品質マネジメントシステム、ISO14001 環境マネジメントシステム、ISO45001 労働安全衛生マネジメントシステムの認証を取得しています。これは以下のことを意味します。

信頼できる品質:原材料から完成品に至るまで厳格な税関管理が行われており、品質の良し悪しがなく、安定した製品の品質と一貫した性能が保証されています。
生産の安全性:当社の標準化された生産プロセスは、安全事故を効果的に防止し、予期せぬ事態によって納品が停止することなく、安定したサプライチェーンを確保します。
環境コンプライアンス:生産プロセスは国際的な環境要件を満たしており、プロジェクトがグリーン調達と持続可能性基準を達成するのに役立ちます。
コラボレーションも安心です。管理とリスク管理における成熟したスキルがあれば、品質について心配する必要はありません。