クロメートガルバリウムコイル

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クロメートガルバリウムコイル
詳細
溶融アルミニウム亜鉛コーティングの精製処理。不純物を除去し、組成と構造を最適化し、コーティングの純度、密度、安定性を向上させ、プロセスや製品の状態での耐食性や加工などの核となる特性を強化します。{0}
カテゴリー
ガルバリウム鋼板コイル
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説明

特徴

 

55%アルミニウム亜鉛メッキは、亜鉛メッキより2-4倍高い耐食性、高温耐性、塗装が容易、太陽エネルギーの熱を反射することができ、均一な亜鉛フラワー、加工が容易、そして高い費用対効果を持っています。

 

製品

 

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パラメータ

 

厚さ

0.12mm~3.0mm

要件に応じてカスタマイズ可能

40mm~1250mm

アルミニウム-亜鉛コーティング

AZ20-220g/㎡

硬度

CQ、フルハード、ソフト、ミドルハード

構成

55%アルミニウム+45%亜鉛

標準

ASTM-A792、ASTM653 など

 

一般的な応用分野

 

  • 高級ビル:-屋根、壁、縦樋などの長期間露出するコンポーネント。
  • 家電業界:オーブン、冷蔵庫、エアコンなどには、耐食性-および耐熱性-のインナーライナー/シェルが必要です。
  • 自動車製造:腐食や高温になりやすいシャーシや排気管などのコンポーネント。
  • 化学装置:パイプライン、貯蔵タンク、換気システムなどの耐食性-構造コンポーネント

 

化学成分表

 

材料

アル

亜鉛

含有量(質量分率)

55%

43.4%

1.6%

 

製造工程

 

ステップ番号

プロセス名

コア機能

ステップ1

原板前処理

油層と酸化層を除去し、内部応力を緩和し、コーティングの密着性を高めます。

ステップ2

溶融アルミニウム亜鉛めっき

均一な 55% Al Zn Si 合金コーティングを形成して、基礎の防食層を強化します。-

ステップ3

エアナイフブロー

均一なコーティング、液滴や亜鉛の塊がなく、滑らかな表面を確保します。

ステップ4

冷却とセッティング

塗膜を固化させ、基板表面の変形や塗膜の割れを防ぎます。

ステップ5

不動態化処理(コア)

耐食性、耐指紋性を向上させ、コーティングの耐用年数を延ばします。

ステップ6

後処理の改良

修正バージョン、防錆保護、要件に応じて完成品に成形

 

T-曲げ検出

 

333

 

塗膜の耐衝撃性試験

 

 

555

 

梱包と発送

 

包装:鋼コイル包装/鋼板包装/ストリップ包装

 

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工場環境

 

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