太陽光発電設置用溶融亜鉛めっき鋼板：過酷な気候におけるアルジェリアプロジェクトのケーススタディ

アルジェリアの公益事業と分散型太陽光発電部門が急速に拡大するにつれ、25+ 年のプロジェクト耐用年数を延ばすためには、亜鉛メッキ鋼板の仕様を現地の現場条件に適合させることが重要になっています。 Shandong Pinjie New Materials は、溶融亜鉛めっき鋼板生産における 10 年間の専門的な経験に裏付けられ、地域の太陽光発電導入を綿密に追跡してきました。{3}このケーススタディは、アルジェリアのトップ再生可能エネルギー EPC のデュアルサイト ユーティリティ PV ポートフォリオの材料選択を詳細に分析し、北アフリカの厳しい気候帯における太陽光発電プロジェクトに実用的な参考資料を提供します。-

EPC は 2 つの異なるプロジェクト タイプを同時に開発しました。それぞれのプロジェクトには、構造用鋼の耐久性に直接影響を与える独自の環境ストレス要因があります。

内陸部の砂漠地帯では、地上設置型太陽光発電システムが設置されています。そこでは、構造コンポーネントが毎日 30～40 度の気温変動、頻繁な砂嵐、最大 120 km/h の継続的な風速にさらされています。{0}沿岸都市に沿った太陽光パネル設置システムの設置は、絶え間ない塩水噴霧と周囲湿度の上昇に対処しており、その両方が露出した鋼表面の電気化学的腐食を促進します。一般的なソーラーラッキングシステムの仕様では、これらの多様な条件に対処できず、コーティングの早期劣化とライフサイクルコストの上昇につながります。

温度性能は、プロジェクトの材料選択プロセスにおける最初のスクリーニング基準の 1 つでした。アルジェリアの内陸部の砂漠の日中の表面温度は定期的に 55 度以上に上昇しますが、日没後には急激に下がります。この繰り返しの熱膨張と収縮により、時間の経過とともに多くの有機コーティングに亀裂や剥離が発生し、初期の性能テストではいくつかの代替コーティングの選択肢が除外されます。

溶融亜鉛めっき鋼板を基にして構築された高温耐性ソーラーラック設計は、この故障モードを完全に回避します。{0}亜鉛と鋼の間の冶金的結合は、非常に広い温度範囲にわたって安定しており、典型的な砂漠の運転条件下で、ASTM A123 および ISO 1461 で定義されている厚さと組成の要件内でコーティング特性が一貫しています。この熱安定性により、周期的な温度ストレスによって引き起こされるコーティング剥離のリスクが排除されます。

熱安定性を超えて、亜鉛めっきプロセス中に形成される亜鉛-鉄合金層はベーススチール自体よりも硬くなり、砂漠地帯の重要な性能要件である風-からの砂による摩耗に対する耐性が向上します-。埋設基礎セクションの場合、同様の乾燥地域プロジェクトで公開された現場データによると、亜鉛メッキ鋼板はコーティングされていない鋼板よりも平均腐食率が 3 ～ 6 倍低く、プロジェクトのライフサイクル全体にわたって長期のメンテナンスと交換のコストが削減されます。-沿岸地域では、溶融亜鉛めっき鋼-が塩による腐食に対して固有のバリア保護を提供します。-制御されたコーティングの均一性と最適化された亜鉛層の厚さと組み合わせることで、高湿度、塩水噴霧環境でも信頼性の高い性能を発揮します。{11}}

当社の全製品ラインナップ溶融亜鉛メッキソーラーマウント製品は、北アフリカ全域の沿岸、砂漠、混合気候の太陽光発電プロジェクトに合わせた段階的コーティング仕様をサポートしています。

プロジェクト チームは、両方の拠点に単一の{0}}すべてに適合する-標準を適用するのではなく、各拠点ごとに材料仕様を個別に調整しました。{2}この段階的なアプローチにより、不必要な初期費用を追加することなく、目的の耐久性を実現します。

表 1. 標準とアルジェリア-の最適化された亜鉛メッキ鋼製太陽光発電設置仕様

内陸部の砂漠地帯の PV 設置構造の仕様では、平均 75～85μm の亜鉛コーティングを施した Q355B 高強度低合金鋼基材を使用し、時速 120km/h の局地的な風荷重をサポートする強化されたプロファイル寸法と組み合わせています。-沿岸地域では、85 ～ 100μm の亜鉛層を実現するためにコーティングの配合と均一性の管理が強化され、耐塩害性が強化されて 25+ 年の設計耐用年数目標を達成します。最適化されたプロファイル形状はモジュラー製造もサポートしており、下流の処理と現場での設置時間を約 20% 削減します。{11}}

一般的なソーラーラッキングシステムの仕様では、北アフリカのあらゆる敷地条件にわたって信頼性の高いパフォーマンスを提供できなくなっているため、材料選択に対するこの段階的なアプローチは地域全体で一般的になってきています。

コーティングの厚さと基材のグレードを実際の地域の気候や土壌条件に合わせることで、不必要な初期費用を追加することなく、より優れた長期的な価値を実現します。{0}} EPC チームにとって、材料サプライヤーを評価する際には、一貫したコーティング厚さ、安定した基材の機械的特性、追跡可能な製造品質管理を検証することがすべて重要なステップとなります。

Shandong Pinjie New Materials は、太陽光発電構造用途向けの亜鉛めっき鋼板に 10 年間注力してきており、さまざまな環境条件に適合する段階的なコーティング仕様を製造しています。当社はプロジェクト チームと直接連携して材料パラメータを特定の現場データと一致させ、当社の生産管理は国際業界標準の関連試験および性能要件と完全に一致しています。

アルジェリアや北アフリカの太陽光発電プロジェクトに取り組む EPC チームや開発者向けに、当社の技術チームは、サイト固有の材料グレーディング ソリューションやサードパーティのコーティング テスト レポートを提供できます。{0}{0}{1}{1}リクエストするカスタマイズされた材料仕様書またはプロジェクトサポートチームにお問い合わせください材料の選択を地域の気候条件に合わせて調整します。

北アフリカ全土で太陽光発電の導入が加速し続ける中、当社はお客様がより耐久性が高く、費用対効果の高い太陽光発電インフラを構築できるよう、製品配合を改良し続けていきます。-